Najczęściej zadawane pytania

Cobot (robot współpracujący) to robot zaprojektowany do pracy blisko operatora. Ma czujniki siły i może zatrzymać się przy kontakcie. To, czy stanowisko wymaga wygrodzenia, zależy od oceny ryzyka całego układu (ruch, narzędzie, detal, otoczenie).

Robot przemysłowy zwykle wymaga ogrodzenia, więcej miejsca i programowania przez specjalistów. Cobot jest mniejszy, może pracować bliżej operatora i łatwiej go przezbroić oraz zaprogramować (m.in. prowadzenie za rękę). Przy spawaniu i tak liczy się ocena bezpieczeństwa stanowiska.

Nie ma jednej ceny. Koszt zależy od ramienia, uchwytu, osprzętu, mocowania, pluginu, zabezpieczeń, testów i szkolenia. Dlatego najpierw prosimy o opis detalu i procesu, a potem podajemy zakres. Zakup może kwalifikować się do ulgi na robotyzację.

Model dobiera się po zastosowaniu, a nie odwrotnie. Liczą się udźwig, zasięg, dostęp do spoiny i sposób prowadzenia palnika. Zaczynamy od oceny detalu i procesu, a dopiero potem wskazujemy model i zakres zestawu WS.

Nie w prostym sensie. Cobot przejmuje powtarzalne spoiny i odciąża operatora, ale nadal potrzebne są dobry proces, przygotowanie detalu, nadzór jakości i osoba, która rozumie spawanie.

To zależy od detalu, mocowania i osprzętu. Proste, powtarzalne procesy uruchamia się szybko; bardziej złożone wymagają prób, przyrządów i konfiguracji. Czas podajemy po ocenie procesu.

Nie trzeba być programistą. Coboty obsługuje się m.in. metodą prowadzenia za rękę i przez panel. Prowadzimy szkolenie z obsługi, a przy zakupie cobota Fairino jedno szkolenie jest w cenie. Dla spawania zmechanizowanego w grę wchodzi norma EN ISO 14732.

Zwrot zależy od obciążenia stanowiska, kosztu pracy, wielkości serii i organizacji produkcji. Nie podajemy jednej liczby bez danych - kalkulację przygotowujemy indywidualnie.

To zautomatyzowane układanie produktów na palecie z użyciem cobota i chwytaka. Klient kupuje wdrożone stanowisko (proces), a nie samo ramię. Sprawdza się przy powtarzalnych produktach i stabilnym podawaniu.

Od wagi i wymiarów produktu, tempa linii, wysokości palety, sposobu podawania i miejsca na stanowisko. Te dane oceniamy, zanim dobierzemy chwytak i zakres stanowiska.

Dobrane ramię, chwytak i osprzęt, plugin paletyzacji, konfigurację, testy, uruchomienie i szkolenie. Zakres ustalamy po ocenie produktu i procesu.

To metoda łączenia metali skoncentrowaną wiązką lasera. Przy cienkich blachach jest zwykle szybsza niż TIG, daje czyste spoiny z minimalną obróbką i niewielką strefą wpływu ciepła (HAZ).

Zależy od zastosowania. Laser wygrywa przy cienkich materiałach (szybkość, estetyka, małe odkształcenia). MIG/MAG jest zwykle lepszy przy grubszych blachach, w terenie i przy niższym koszcie wejścia.

Cena zależy od mocy urządzenia, osprzętu i stopnia automatyzacji. Ręczne spawarki laserowe są tańsze niż zrobotyzowane stanowisko z cobotem. Wycenę przygotowujemy po ustaleniu specyfikacji.

Najczęściej stal czarną, nierdzewną, aluminium, miedź i tytan, zwykle w cienkich i średnich grubościach. Zakres dla konkretnego detalu potwierdzamy po ocenie.

Tak. Ręczne spawanie laserowe kwalifikuje się zwykle wg EN ISO 9606, a spawanie zmechanizowane i zautomatyzowane wg EN ISO 14732. Prowadzimy szkolenie spawacza laserowego zakończone egzaminem.

To oprogramowanie ułatwiające pracę na przygotowanym stanowisku z cobotem - prowadzą operatora przez punkty, sekwencje i podstawowe parametry procesu (np. spawania albo paletyzacji), zamiast programowania od zera.

Nie deklarujemy tego bez sprawdzenia. Trzeba zweryfikować wersję, osprzęt, zastosowanie i sposób pracy operatora na danym stanowisku.

Bezpieczeństwo (m.in. ISO 10218, ISO/TS 15066), obsługę, ustawianie punktu narzędzia, programowanie i parametry procesu. Pracujemy na rzeczywistym stanowisku, a program dopasowujemy do detali klienta.

Przy zakupie cobota Fairino jedno szkolenie z obsługi jest wliczone w cenę. Obejmuje konfigurację stanowiska pod konkretne potrzeby klienta.

Zależnie od stopnia mechanizacji: spawanie ręczne kwalifikuje się zwykle wg EN ISO 9606, a zmechanizowane wg EN ISO 14732. Szkolenie kończy się egzaminem z jednostką certyfikującą.

Nadzór IWE/IWT/IWS obejmuje m.in. dobór technologii, opracowanie WPS/WPQR, kwalifikację spawaczy, kontrolę jakości i dokumentację. Możliwy jako outsourcing dla firm bez własnego inżyniera spawalnika.

EN ISO 3834 to wymagania jakości dotyczące spawania. Ma poziomy: pełny (3834-2), standardowy (3834-3) i podstawowy (3834-4). Obowiązuje wydanie z 2021 r. Jest fundamentem dla EN 1090 i EN 15085.

EN 1090 dotyczy wykonywania konstrukcji stalowych i aluminiowych. Jest podstawą do oznakowania CE (przez certyfikowaną zakładową kontrolę produkcji) i wprowadzania wyrobów na rynek UE.

Zwykle od kilku tygodni do kilku miesięcy - zależnie od wielkości firmy i stanu dokumentacji. Obejmuje audyt wstępny, dokumentację, kwalifikacje personelu i wsparcie przy audycie certyfikującym.

Producenci konstrukcyjnych wyrobów ze stali i aluminium wprowadzanych na rynek UE (m.in. hale, konstrukcje nośne, balustrady, schody). Znak CE wymaga certyfikowanej zakładowej kontroli produkcji.

EN 15085 to norma spawania pojazdów szynowych (tramwaje, pociągi, wagony). Certyfikacja w poziomach CL1-CL4, mapowanych na poziomy EN ISO 3834.

Spawacz zdaje egzamin praktyczny i teoretyczny wg EN ISO 9606. Certyfikat jest ważny do 3 lat, pod warunkiem potwierdzania przez nadzór co 6 miesięcy. Przygotowujemy do egzaminu i organizujemy sesję z jednostką.

Tak. Oferujemy serwis, zdalne wsparcie techniczne, dokumentację, modele 3D i części. Szczegóły gwarancji i zakresu wsparcia ustalamy w ofercie.

W dziale wsparcia technicznego: instrukcje, modele 3D (SolidWorks, STEP), oprogramowanie, symulacja oraz forum techniczne i grupa, gdzie można zadać pytanie.

Ulga na robotyzację umożliwia dodatkowe odliczenie części kosztów zakupu robota (np. cobota, spawarki laserowej) od podstawy opodatkowania. Zakres i aktualność przepisów najlepiej potwierdzić z doradcą podatkowym - pomagamy zebrać potrzebne informacje.

Tak, możliwy jest leasing. Może on kwalifikować się do ulgi na robotyzację. Warunki i raty ustalamy indywidualnie.

Zadzwoń (+48 721 340 024) lub napisz przez formularz. Dobierzemy model do procesu, przygotujemy ofertę i ustalimy termin dostawy oraz szkolenia.