Cobot spawalniczy jako gotowe stanowisko, nie samo ramię

Nie w takim prostym sensie. Cobot przejmuje powtarzalne ruchy i może odciążyć operatora przy seryjnych detalach, ale nadal potrzebne są dobry proces, przygotowanie detalu, nadzór jakości i osoba, która rozumie spawanie.

Cobot spawalniczy to robot współpracujący - odmiana robota do spawania, która pracuje blisko operatora, zwykle bez pełnego ogrodzenia, i którą łatwiej przezbroić. Klasyczny robot spawalniczy bywa szybszy w dużych seriach, ale potrzebuje więcej miejsca, zabezpieczeń i programowania. Przy mniejszych i zmiennych seriach częściej sprawdza się cobot.

Najczęściej przy powtarzalnych detalach, seriach spoin, stabilnym mocowaniu i procesie, który da się opisać punktami oraz sekwencją ruchu. Im więcej improwizacji przy każdym detalu, tym bardziej trzeba uważać z automatyzacją.

Rozmawiamy najczęściej o MIG/MAG i TIG. Metodę dobieramy do detalu, materiału i wymagań spoiny przy ocenie procesu, a nie zakładamy jej z góry dla każdego przypadku.

Najczęściej mowa o stali, stali nierdzewnej i aluminium. Każdy materiał ma swoje wymagania, dlatego to, co realnie wykonamy na konkretnym detalu, potwierdzamy po analizie i próbie.

To zależy od powtarzalności. Nawet mniejsze serie mogą mieć sens, jeśli detal wraca regularnie i da się go stabilnie zamocować. Przy jednorazowych, mocno różniących się detalach automatyzacja jest trudniejsza.

Zależy od złożoności detalu, osprzętu, mocowania i zakresu testów. Konkretny termin podajemy dopiero po ocenie procesu - wcześniej byłaby to obietnica bez pokrycia.

Nie da się podać jednej uczciwej ceny bez zakresu. Koszt zależy od ramienia, uchwytu, źródła, mocowania, pozycjonera, zabezpieczeń, pluginu, testów, szkolenia i wsparcia. Dlatego najpierw prosimy o opis detalu i procesu.

Nie deklarujemy tego bez sprawdzenia konfiguracji. Trzeba zweryfikować wersję, osprzęt, zastosowanie, sposób pracy operatora i wymagania techniczne stanowiska.

Nie zakładamy tego. Celem jest praca na przygotowanych punktach, sekwencjach i parametrach z pomocą pluginu oraz szkolenia, a nie programowanie stanowiska od zera.

Najlepiej zdjęcia lub film detalu, materiał, grubość, metodę spawania, typ spoiny, wielkość serii, opis mocowania i informację, jak proces wygląda dziś na stanowisku.

To zależy od całego stanowiska: ruchu ramienia, narzędzia, detalu, otoczenia i sposobu pracy operatora. Bezpieczeństwo ocenia się dla kompletnego układu, a nie dla samego cobota z katalogu.

Inwestycja w stanowisko z cobotem może wpisywać się w ulgę na robotyzację. Szczegóły i warunki opisujemy na osobnej stronie i potwierdzamy indywidualnie z klientem.