Przejdź do treści
Motyw
Zapytaj o ofertę
Technologia laserowa

Spawanie laserowe

Spawasz cienkie blachy i chcesz to robić szybciej, czyściej i bez szlifowania? Ręczne spawarki laserowe i zrobotyzowane stanowiska od WELDERSTAL. Przy cienkich blachach spawanie laserowe jest zwykle szybsze niż TIG, z niewielką strefą wpływu ciepła. Łączymy stal, nierdzewkę, aluminium, miedź i tytan.

Cienkie blachy

Domena lasera

0,5–6 mm

Typowy zakres

Czyste spoiny

Mniej obróbki

Ulga

Na robotyzację

Czym jest i jak działa spawanie laserowe

Spawanie laserowe (ang. laser beam welding, LBW) to proces łączenia metali, w którym skoncentrowana wiązka laserowa dostarcza energię cieplną bezpośrednio do miejsca złącza. Wiązka o niewielkiej średnicy topi metal bazowy i ewentualny materiał dodatkowy, tworząc spoinę o dużej precyzji i powtarzalności.

W porównaniu z tradycyjnymi metodami laser generuje mniejszą strefę wpływu ciepła (HAZ), co przekłada się na mniejsze odkształcenia i lepsze właściwości złącza - szczególnie przy cienkich blachach.

Metoda 521

Ręczne spawanie laserowe to oficjalnie metoda 521 (LBW) wg PN-EN ISO 4063. Tym oznaczeniem opisuje się proces w dokumentacji spawalniczej i na kursach kończących się certyfikatem.

Tryby pracy lasera

Spawanie przewodzeniowe

Wiązka topi powierzchnię metalu bez głębokiej penetracji. Sprawdza się przy cienkich blachach i elementach dekoracyjnych. Daje szerokie, płaskie spoiny o dobrej estetyce.

Spawanie z oczkiem klucza

Wiązka penetruje materiał głębiej, tworząc kanał parowy (keyhole). Pozwala spawać większe grubości jednym przejściem przy głębokiej penetracji.

Spawanie hybrydowe

Połączenie lasera z łukiem MIG/MAG. Łączy szybkość lasera z wypełnieniem łuku. Stosowane przy grubszych materiałach i złączach o większej szczelinie.

Spawanie laserowe a TIG i MIG/MAG

Kiedy laser ma przewagę, a kiedy lepiej sprawdzi się metoda tradycyjna. Konkretne parametry dobieramy do detalu.

Prędkość (cienkie blachy)
Laser
Wysoka
TIG
Niższa
MIG/MAG
Średnia
Strefa HAZ
Laser
Minimalna
TIG
Duża
MIG/MAG
Średnia
Obróbka wykończeniowa
Laser
Często zbędna
TIG
Wymagana
MIG/MAG
Wymagana
Odkształcenia
Laser
Minimalne
TIG
Znaczne
MIG/MAG
Umiarkowane
Grubość materiału
Laser
Cienkie i średnie
TIG
Cienkie i grube
MIG/MAG
Średnie i grube
Koszt gazu osłonowego
Laser
Niski
TIG
Wysoki (argon)
MIG/MAG
Średni (mieszanki)
Estetyka spoiny
Laser
Doskonała
TIG
Bardzo dobra
MIG/MAG
Dobra

Przewaga prędkości lasera jest największa przy cienkich blachach i maleje wraz z grubością. Przy grubych elementach MIG/MAG bywa równie wydajny lub lepszy - dlatego prędkości podajemy dopiero po ocenie detalu.

Co spawamy laserem

Spawarki laserowe łączą szeroką gamę metali, najczęściej w cienkich i średnich grubościach. Zakres dla konkretnego detalu potwierdzamy po ocenie.

Stal nierdzewna

Grubość:
Cienkie i średnie blachy
Gaz:
Argon

Mała strefa HAZ ogranicza odbarwienia i pomaga zachować odporność korozyjną.

Stal czarna (konstrukcyjna)

Grubość:
Cienkie i średnie blachy
Gaz:
Azot lub argon

Czyste, estetyczne spoiny z minimalną obróbką wykończeniową.

Aluminium i stopy

Grubość:
Cienkie i średnie blachy
Gaz:
Argon

Wymaga precyzyjnej kontroli ciepła - laser to ułatwia. Refleksyjność nie jest problemem dla nowoczesnych źródeł.

Miedź i tytan

Grubość:
Cienkie blachy
Gaz:
Argon (osłona precyzyjna)

Materiały wymagające - skoncentrowana wiązka i dobra osłona gazowa pomagają uzyskać czyste złącza.

Nie wiesz, czy laser nada się do Twojego materiału i grubości? Wyślij detal - ocenimy go i powiemy, czego się spodziewać.

Wyślij detal do oceny

Gdzie spawanie laserowe daje największe korzyści

01

Przemysł spożywczy i AGD

Zbiorniki, blaty i obudowy ze stali nierdzewnej - czyste spoiny bez odbarwień.

02

Motoryzacja i blacharstwo

Cienkie blachy, elementy karoserii i podzespoły - szybko i z małymi odkształceniami.

03

Reklama i metaloplastyka

Litery przestrzenne, elementy dekoracyjne i drobna galanteria metalowa.

04

Medycyna i elektronika

Precyzyjne złącza na materiałach wrażliwych na ciepło, w tym tytanie.

05

Konstrukcje i obudowy

Seryjne, powtarzalne spoiny na elementach o stabilnej geometrii.

06

Produkcja seryjna

Powtarzalne detale, gdzie liczy się tempo i równa jakość spoiny.

Kiedy laser nie jest najlepszym wyborem

Uczciwie o ograniczeniach - bo dobór metody zaczyna się od detalu, nie od urządzenia.

Wyższy koszt wejścia

Urządzenie laserowe jest droższe niż MIG/MAG. Zwrot pojawia się przy powtarzalnej produkcji i cienkich blachach.

Wymagane spasowanie krawędzi

Laser potrzebuje czystych, dobrze dopasowanych krawędzi. Duża szczelina destabilizuje proces - liczy się przygotowanie detalu.

Ograniczenia przy grubych materiałach

Przewaga lasera maleje wraz z grubością. Przy grubych elementach MIG/MAG bywa lepszy.

Rygor BHP (klasa 4)

Laser spawalniczy to urządzenie wysokiej klasy - wymaga ochrony oczu, wydzielenia strefy i przeszkolenia operatora.

Nie wiesz, czy laser pasuje do Twojego detalu? Wyślij opis - powiemy uczciwie, czy to dobra metoda, czy lepszy będzie TIG, MIG/MAG albo cobot.

Wyślij detal do oceny

Ile kosztuje spawarka laserowa?

Nie podajemy jednej ceny, bo zależy od konfiguracji. Inaczej wycenia się ręczną spawarkę, a inaczej zrobotyzowane stanowisko z cobotem. Poniżej najważniejsze czynniki.

01

Rodzaj i moc urządzenia

Ręczna spawarka laserowa (zwykle 1000–3000 W) albo cobot z głowicą laserową do automatyzacji.

02

Osprzęt i konfiguracja

Głowica, podawanie drutu, gazy osłonowe, zabezpieczenia stanowiska i akcesoria dobierane do detalu.

03

Stopień automatyzacji

Praca ręczna jest tańsza na wejściu; zrobotyzowane stanowisko z cobotem kosztuje więcej, ale pracuje powtarzalnie.

04

Szkolenie, serwis i wsparcie

Szkolenie operatora (EN ISO 14732), uruchomienie, serwis i wsparcie po starcie.

Na czym polega oszczędność

  • Mniejsze zużycie gazu osłonowego
  • Ograniczona obróbka wykończeniowa i szlifowanie
  • Krótszy czas spawania cienkich blach
  • Mniej poprawek przy stabilnym, powtarzalnym procesie

Skala zależy od detalu i organizacji pracy - dokładną kalkulację robimy indywidualnie.

Ulga na robotyzację

Spawarki laserowe i coboty z głowicą laserową mogą kwalifikować się do ulgi na robotyzację. Zakres odliczenia i aktualność przepisów potwierdź z doradcą podatkowym - pomagamy zebrać potrzebne informacje.

Sprawdź szczegóły ulgi

Chcesz konkretną wycenę? Wyślij detal albo opisz proces - dobierzemy urządzenie i policzymy stanowisko pod Twój przypadek.

Poproś o wycenę

Bezpieczna praca z laserem

Spawarka laserowa to urządzenie klasy 4. Przy zachowaniu procedur jest bezpieczną technologią produkcyjną - kluczowe są ochrona oczu, wydzielenie strefy i przeszkolony operator.

Szkolenie spawacza laserowego

Klasa lasera 4

Spawarki laserowe to urządzenia klasy 4. Wymagają wydzielonej, oznaczonej strefy pracy i przeszkolonego operatora.

Ochrona oczu

Obowiązkowe okulary/gogle ochronne dobrane do długości fali źródła (wg odpowiednich norm ochrony wzroku).

Ochrona skóry i dróg oddechowych

Odzież ochronna oraz odciąg dymów i oparów spawalniczych na stanowisku.

Procedury i szkolenie

Operator powinien mieć kwalifikacje (EN ISO 14732) i znać procedury bezpiecznej pracy z laserem.

Wideo: test okularów ochronnych do spawania laserowego Wideo

Test okularów ochronnych do lasera

Sprawdzamy w praktyce, jak okulary ochronne radzą sobie z wiązką lasera - dlatego ochrona oczu to podstawa pracy z klasą 4.

Najczęstsze pytania o spawanie laserowe

Odpowiedzi na pytania o technologię, materiały, koszt i bezpieczeństwo.

Czy spawanie laserowe jest lepsze od MIG/MAG?

Zależy od zastosowania. Spawanie laserowe wygrywa przy cienkich materiałach, gdy liczy się szybkość, estetyka spoiny (mniej szlifowania) i małe odkształcenia. MIG/MAG jest zwykle lepsze przy grubszych blachach, spawaniu w terenie i przy niższym koszcie wejścia.

Co to jest spawanie laserowe metodą 521?

Metoda 521 to oznaczenie ręcznego spawania laserowego (LBW) wg normy PN-EN ISO 4063. Tym numerem opisuje się proces m.in. w dokumentacji spawalniczej i na kursach kończących się certyfikatem.

Jaką grubość materiału można spawać laserem?

Spawarki laserowe najlepiej sprawdzają się przy cienkich i średnich blachach. Przy grubszych elementach rośnie przewaga MIG/MAG. Maksymalny zakres dla konkretnego detalu potwierdzamy po ocenie - zależy od materiału, mocy źródła i typu spoiny.

Jaką moc spawarki laserowej wybrać - 1000, 2000 czy 3000 W?

Wyższa moc pozwala spawać grubsze materiały i pracować szybciej, ale to nie jedyny czynnik. Dobór mocy zależy od materiału, grubości, typu spoiny i sposobu pracy. Pomagamy dobrać urządzenie po opisie detalu.

Jakie materiały można spawać laserem?

Laserem spawa się m.in. stal czarną, nierdzewną, aluminium, miedź, tytan i stopy niklu, najczęściej w cienkich i średnich grubościach. Laser dobrze radzi sobie z materiałami wrażliwymi na ciepło. Zakres dla detalu potwierdzamy po ocenie.

Które spawanie jest szybsze - laserowe czy MIG/MAG?

Przy cienkich blachach spawanie laserowe jest zwykle szybsze od MIG/MAG. Przewaga maleje wraz z grubością, a przy grubych elementach MIG/MAG bywa efektywniejszy. Konkretne wartości zależą od materiału, grubości, typu spoiny i konfiguracji urządzenia.

Jakie są wady spawania laserowego?

Główne ograniczenia to wyższy koszt wejścia, wymóg czystych i dobrze spasowanych krawędzi (mała tolerancja szczeliny), mniejsza przewaga przy grubych materiałach oraz rygor BHP (klasa lasera 4). Przy powtarzalnych, cienkich detalach te ograniczenia zwykle nie mają znaczenia.

Czy spawanie laserowe jest bezpieczne? Jaka to klasa lasera?

Spawarki laserowe to urządzenia klasy 4. Bezpieczna praca wymaga ochrony oczu, wydzielonej i oznaczonej strefy, odciągu oparów oraz przeszkolonego operatora. Przy zachowaniu procedur jest to bezpieczna technologia produkcyjna.

Co to jest strefa HAZ i dlaczego ma znaczenie?

HAZ (Heat Affected Zone) to strefa wpływu ciepła wokół spoiny. Spawanie laserowe generuje wyraźnie mniejszą strefę HAZ niż MIG/MAG, co ogranicza odkształcenia i pomaga utrzymać tolerancje wymiarowe. Skala różnicy zależy od materiału i parametrów.

Ile kosztuje spawarka laserowa?

Cena zależy od mocy urządzenia, osprzętu, stopnia automatyzacji i zakresu wdrożenia. Ręczne spawarki laserowe są tańsze niż zrobotyzowane stanowisko z cobotem. Wycenę przygotowujemy po ustaleniu specyfikacji i informujemy o możliwej uldze na robotyzację.

Czy spawanie laserowe wymaga specjalnych uprawnień?

Tak - do spawania laserowego wymagane są kwalifikacje wg EN ISO 14732. WELDERSTAL prowadzi szkolenia spawacza laserowego (metoda 521) zakończone certyfikatem.

Czy spawarka laserowa kwalifikuje się do ulgi na robotyzację?

Spawarki laserowe i coboty z głowicą laserową mogą kwalifikować się do ulgi na robotyzację. Zakres kosztów kwalifikowanych i aktualność przepisów najlepiej potwierdzić z doradcą podatkowym - pomagamy zebrać potrzebne informacje.

Następny krok

Zainteresowany spawaniem laserowym?

Wyślij detal albo opisz proces - dobierzemy urządzenie i przygotujemy wycenę. Siedziba w Grzawie (woj. śląskie), dostawy i szkolenia w całej Polsce.